Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
  Войти      Регистрация
Версия для печати
Трудовое нормирование
Загрузка плеера

Система управления инженерными данными содержит встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование базируется на наборе определенных нормировочных таблиц (карт), формул и наборах параметров расчета, взаимозависимых между собой. Нормировочные таблицы являются универсальным механизмом для формирования нормировочных справочных данных, аналогичных таблицам, хранящимся на предприятиях в бумажном виде. Удобный механизм выбора параметров из нормировочных таблиц позволяет значительно упростить поиск определенных коэффициентов по сравнению с ручным расчетом. Дальнейшее использование выбранных коэффициентов в формулах расчета и вычисления по этим формулам полностью закрывают расчетные нормировочные задачи на предприятии. Механизм независимого обновления и хранения нормировочных таблиц позволяет создавать собственные карты нормирования, которые сохранятся при обновлениях системы и приобретении дополнительных карт. Система позволяет осуществлять корректировку любых формул расчета и значений коэффициентов.

При расчетах используется механизм хранения истории, который позволяет получить исходные данные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить, при необходимости, проверочный пересчет или анализ полученного когда-то значения.

norm_card.gif

В случае задействования подсистемы трудового нормирования, она позволяет рассчитывать:

  • вспомогательное время на контрольные измерения, установку и снятие детали;
  • подготовительно-заключительное время;
  • неполное штучное время.

В качестве исходных данных для расчета неполного штучного времени в соответствии с нормативами научно-исследовательского института труда используются:

  • вид технологической операции;
  • вид обрабатываемой поверхности;
  • материал заготовки;
  • вид оборудования;
  • вид инструмента;
  • мощность станка (для обработки резанием);
  • шероховатость обрабатываемой поверхности;
  • квалитет точности обрабатываемой поверхности.

Подсистема трудового нормирования позволяет рассчитывать время выполнения операций: шлифовальных, строгальных, фрезерных, сверлильных, слесарных, резки, ковки, обкатки, раскатки, сушки, правки, вальцовки и т.д. Расчеты проводятся по картам нормирования, включающим в себя все параметры и условия расчета норм. Вызовы среды нормирования осуществляются из подсистемы технологической подготовки производства с уровня операций. Алгоритмы расчетов трудовых норм разработаны на основе общемашиностроительных нормативов времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ.

Создание любой карты нормирования производится на основе регламентирующих документов, предназначенных для расчета нормативов, используемых на предприятии. Каждая карта определяется формулой расчета, таблицами данных, поправочными коэффициентами и дополнительными параметрами, необходимыми для расчета. Следует отметить, что в качестве параметра в расчете также может быть использована и подчиненная карта нормирования.

Процесс разработки карты нормирования включает следующие основные этапы:

  • формализация карты нормирования с позиций ее состава: определение и выбор используемых переменных карты нормирования;
  • создание и редактирование переменных в справочниках «Нормировочные карты», «Таблицы карт», «Коэффициенты карт»;
  • составление формулы расчета норм на основе параметров карты;
  • тестирование созданных карт.

В разработанные карты нормирования администратором системы могут впоследствии вноситься изменения как в структуру и описание переменных, так и в формулу формирования значения нормирования.